感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱的材料的內(nèi)部產(chǎn)生電流，依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈，交流電源和工件。接下來(lái)鄭州鐵路彈條廠家華銳電磁技術(shù)的小編為大家介紹下感應(yīng)加熱的小常識(shí)：

　　集膚效應(yīng)：集膚效應(yīng)也被稱為表面效應(yīng).感應(yīng)加熱時(shí),電流的透入深度取決于電流頻率、工件的電阻率和導(dǎo)磁率.當(dāng)材料的電阻率和導(dǎo)磁率一定時(shí).加熱電流頻率越高,工件上的電流越趨向于工件表面,電流的透入深度也就越淺。

　　感應(yīng)加熱系統(tǒng)需要有那些部分組成：感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括開(kāi)關(guān)交變電源、感應(yīng)線圈和工件.根據(jù)加熱對(duì)象不同,可以把感應(yīng)線圈制作成不同的形狀.線圈和電源相連,電源為線圈提供交變電流,通過(guò)線圈的交變電流產(chǎn)生一個(gè)通過(guò)工件交變的磁場(chǎng),該磁場(chǎng)使工件產(chǎn)生渦流來(lái)加熱。

　　感應(yīng)器匝數(shù)越多,加熱是否越快：感應(yīng)器的形狀、尺寸、圈數(shù)、工件材料、工件加熱部位與感應(yīng)器的耦合位置等,都會(huì)影響加熱效果和設(shè)備的實(shí)際輸出功率.鋼材等鐵磁性工件感應(yīng)加熱時(shí),優(yōu)先采用2~4圈感應(yīng)器.導(dǎo)磁性差的材料如銅、鋁等感應(yīng)加熱時(shí),感應(yīng)器圈數(shù)要增多。鐵路彈條廠家了解到通常情況,感應(yīng)器直徑越大、負(fù)載越重(壁后較大或體積較大的工件),感應(yīng)器匝數(shù)越少.感應(yīng)器直徑越小、負(fù)載較輕(小工件或薄壁工件),則匝數(shù)可適當(dāng)增加.原則上,只要設(shè)備能夠正常啟動(dòng)的感應(yīng)器都可以使用,但是如果使用了匝數(shù)過(guò)多的感應(yīng)器,會(huì)使設(shè)備負(fù)載較重,影響設(shè)備使用壽命,特請(qǐng)使用者注意。